动载试验
动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。
起重机各机构的动载试验应先分别进行,而后作联合动作的试验,同时开动两个机构,但主副钩不得同时开动。
起升机构按1.1倍额定载荷加栽,试验中,对每种动作应在其整个运动范围内反复起动和制动,单梁起重机厂,对悬挂着的试验载荷做空中起动时试验载荷不应出现反向动作,单梁起重机多少钱,试验时,应按电动机接电持续率操作的间歇时间,按操作规程把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内,按起重机工作级别规定的循环时间,重复作起动、运动、停车、正转和反转,累计时间不少于1小时。
起重机械,根据其构造和性能的不同,一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机,缆索式起重机四大类。轻小型起重设备如:千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦(又名平衡吊)、卷扬机等。桥架类型起重机械如梁式起重机等。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。缆索式起重机如升降机等。
按起重性质分:流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。
按驱动方式分:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮;另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,甘肃单梁起重机,驱动装置常采用万向联轴器。
按结构形式,起重机主要分为轻小型起重设备、桥架式(桥式、门式起重机)、臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机)、缆索式。
设备运行一个周进行一次保养 ,以操作工人为主,维修工配合进行。 首先切断电源,然后进行保养工作
保养内容与要求
1 .限位器 每周
1.检查限位器:动作要灵活可靠
2.检查、调整:当吊钩上升至上极限位置时,单梁起重机维修,吊钩外壳到卷筒外壳的距离应>50m
3.检查、调整:当吊钩降至下极限位置时,应保证圈筒上的钢丝绳有3圈 以上
的安全圈数
4.检查工字钢两端的缓冲器或挡板是否可靠、牢固。
5.运行机构行程限位器可靠、有效。
2 电机及制动 每周
1.主升电机吊重时无异常响声
2.检查风叶制动轮轴向窜动:正常窜动应在2mm左右
3.检查、试验、调整:以额定负荷试验,在制动后负荷下滑距离:≥80mm
4.大车电机运行时有无异常响声或气味
5.电机安装螺栓是否有松动?
3 钢丝绳 每周
1.检查:钢丝绳在卷筒上应正确缠绕,不得有松脱、乱绕等情况
2.检查钢丝绳有无断丝(有,则记录断丝根数)注:当一股钢丝绳内折断的钢丝绳数达到或超过11根时,该钢丝绳应予更换
3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量;注:钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30% 时,应更换钢丝绳
4.检查:钢丝绳有弯曲、变形时应更换
5.检查:嵌块安装是否牢固。